LZ-2600铝锭铸造机主要结构说明：本机组为右手机操作

四轮式连铸机由上下浇煲，重力调流装置，结晶轮及传动装置，压紧轮装置，钢带涂油装置，引桥，涨紧装置，剔锭装置，内外侧冷却装置及钢带等组成。

熔化的铝液从保温炉经流槽流入上浇煲，重力控制的浮动塞头控制流入下浇煲的铝液流量，铝液从下浇煲水平浇铸到由结晶轮和封闭钢带所形成的模腔内，结晶轮的截面为H型，四面冷却保证铸锭结晶致密且均匀。内外冷却和侧冷却可方便地从结晶轮中转出，便于冷却水调节和设备维护；所有喷嘴均为不锈钢。设有冷却水压力表显示，钢带涨紧为气动涨紧（可调节）。结晶轮的支承轴上装有内冷却装置，通过压力为0.2—0.5MPa的冷却水，冷却水通过喷嘴射到结晶轮的内表面上，内冷却共分4区间水冷，外冷却共分4区间水冷，内外侧冷却各为2个区间，从而使铝液逐渐冷却并凝固成为铝铸锭。

结晶轮上已凝固了的铸锭由剔锭器剔出，并沿引桥人工送出，压紧轮装置将钢带紧压在结晶轮上，以防铝金属液体外泄，导轮装置用以调整和改变钢带的走向。钢带的张力可以通过涨紧轮装置进行调节，以保持一定的张力。为了便于铝铸锭脱模，连铸机还备有钢带涂油装置。由于整个过程都是连续进行的，因此可以得到大长度的铸锭。