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新东电讲解裸电线技术的进步

裸电线技术的进步

    1. 铜

    ⑴ 铜杆制造技术 当前最主要的有四种,分别生产不同材质的铜杆。生产含氧量在20ppm以下的无氧铜杆,采用浸涂成型法和上引冷轧法;采用连铸连轧法制造的铜杆为光亮铜杆;采用铸锭、回线式(或称横列式)轧制的铜杆为黑铜杆。这四种方法生产铜杆,我国应有尽有。

    六十年代末,美国通用电气公司开发浸涂成型法(Dip-forming)新工艺制造铜杆。浸涂成型是利用冷铜杆吸热的能力,用一根较细的冷纯铜芯杆(或称种子杆),垂直通过一只能保持一定液位高低的铜水池,使铜水与该移动的种子杆表面铜熔合在一起,并逐步凝固结合成较粗的铸造状态铜杆,然后经冷却、热轧、冷却、绕制成圈,整个过程是在封闭的、有惰性气体保护下进行的。哈尔滨电缆厂引进了浸涂法设备后,生产出质量优良的含氧量在20ppm以下的铜杆,在八十、九十年代中为该厂获得良好声誉与经济效益。

    七十年代初,芬兰的Outokumpu公司成功的采用上引冷轧法制造无氧铜杆。它是利用一种管式铜套(即石墨结晶器)其下端伸入并浸没在熔化的铜液面下,上端与真空泵连通,开始时将结晶器内空气抽出,在真空作用下,使管内产生负压,铜液徐徐吸引向上,并在引升器附近很快凝固成光亮铸锭。然后经冷轧或冷拉成杆。上引法生产的铜杆含氧量在10ppm以下,表面光亮。自八十年代初,我国由芬兰引进上引法生产铜杆的机组以后,以上海电缆研究所为主对上引组仿制并国产化,获得很大成功。目前上引法铜产量占有我国用铜杆数量的一半。上海电缆研究所生产的上引法机组,产量世界**,且由于质优价廉而畅销国内外。这是九十年代铜杆生产的很大成功。

    国际上铜的连铸连轧生产线主要有:意大利的Properzi系统(缩称CCR系统)、美国的South Wire系统(缩称SCR系统),德国的Krupp/Hazelett系统(缩称Contirod系统)、以及法国的SECIM系统。这些系统在原理上基本相同,其差别主要在铸机和轧机的形式和结构上。CCR系统采用双轮铸机和Y型轧机,对大截面锭子,在原轧机前加两平一立辊机架,箱式孔型。SCR系统采用一大四小的五轮铸机,平立辊连轧机,箱-椭-圆系统。Contirod系统与SCR基本相同,但铸机改为“无轮双钢带式”,即Hazelett式。SECIM系统采用一大三小的四轮式连铸机,箱-扁-圆、扁-扁-圆系统。我国拥有CCR、SCR和Contirod的铜连铸连轧机十余台,其中产量高的年产10万吨铜杆,而且这些连铸连轧机生产出来的铜杆质量都十分好,特别像Contirod系统生产的铜杆,深受用户喜爱,而且有很大的出口份额。我国还自己设计制造铜连铸连轧机,但采用者较少。

    常规的、传统的铜杆生产法,是把铜液铸成船形锭后再加热,经横列式(或称回线式)轧机轧制而成黑铜杆。这种铜杆表面发黑有一层氧化皮,长度又受到铜船形锭重量的限制,含氧量超过200ppm至500ppm,因此影响以下工序加工的性能,特别拉细线时更受影响。拉线时断线事故更易发生。


SERVICE

以服务为基础,以质量为生存,以科技求发展;

公司在低氧铜杆连铸连轧和铝合金杆连铸连轧领域已步入****水平,与通用加铝、包铝、德国SMS、意大利properzi、美国南线有着长期密切的合作。产品远销南非、美国、韩国、葡萄牙、日本、俄罗斯、印尼、印度、泰国、越南、孟加拉、伊朗、沙特、西班牙、阿塞拜疆、土耳其等国家,欢迎国内外业界人士来我公司考察并技术交流。

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